A kartáčovaný jednosmerný motor premieňa elektrickú energiu jednosmerného prúdu na mechanickú rotačnú energiu prostredníctvom interakcie magnetického poľa a vodičov s prúdom. Základný princíp je jednoduchý: keď je elektrický vodič prenášajúci prúd umiestnený do magnetického poľa, pôsobí naň sila kolmá na smer prúdu aj smer poľa – vzťah opísaný Lorentzovým silovým zákonom. V motore s kartáčovaným jednosmerným prúdom je táto sila aplikovaná na vinutia rotujúcej kotvy umiestnenej medzi pólmi zdroja stacionárneho magnetického poľa, čím dochádza k nepretržitej rotácii, pokiaľ prúd preteká obvodom.
To, čo odlišuje kartáčovaný jednosmerný motor od jeho bezkomutátorového náprotivku, je mechanizmus používaný na udržiavanie správneho smeru prúdu vo vinutí kotvy pri otáčaní rotora. Keď sa kotva otáča, smer prúdu v každom vinutí sa musí obrátiť presne v správnom okamihu, aby sa magnetická sila udržala v rovnakom smere otáčania - inak by motor jednoducho osciloval tam a späť, namiesto toho, aby sa nepretržite otáčal. V brúsenom motore sa toto obrátenie prúdu vykonáva mechanicky komutátorom: segmentovým medeným krúžkom namontovaným na hriadeli rotora, na ktorý tlačia uhlíkové alebo grafitové kefy, aby sa udržal posuvný elektrický kontakt. Keď sa každý segment komutátora otáča okolo kief, trasa prúdu cez vinutia kotvy sa automaticky prepne, čím sa krútiaci moment udržiava v konzistentnom smere otáčania bez akéhokoľvek externého elektronického prepínania.
Pochopenie funkcie každého komponentu vo vnútri brúseného jednosmerného motora pomáha pri výbere správneho motora pre danú aplikáciu, diagnostike porúch v prevádzke a prijímaní informovaných rozhodnutí o plánoch údržby.
Stator je stacionárna vonkajšia konštrukcia motora, ktorá poskytuje pevné magnetické pole, v ktorom sa kotva otáča. V jednosmerných motoroch s kartáčovaným permanentným magnetom – najbežnejším typom v aplikáciách s malým až stredným výkonom – stator obsahuje permanentné magnety, zvyčajne feritové alebo neodýmové, namontované okolo vnútorného obvodu krytu motora. Vo väčších motoroch s vinutým poľom nesie stator poľné vinutia - cievky z medeného drôtu - ktoré pri napájaní generujú elektromagnet. Sila a konfigurácia magnetického poľa statora priamo určuje momentovú konštantu motora a rýchlostnú charakteristiku.
Kotva je otočná zostava v strede motora. Pozostáva z laminovaného železného jadra – vyrobeného z tenkých naskladaných oceľových plechov na zníženie strát vírivými prúdmi – okolo ktorého je navinutý medený drôt vo viacerých cievkach rozmiestnených cez štrbiny v jadre. Počet štrbín kotvy a vzor vinutia priamo ovplyvňujú plynulosť otáčania: viac štrbín vytvára menšie kroky vo výstupnom momente, čím sa znižuje zvlnenie krútiaceho momentu, ktoré spôsobuje vibrácie a hluk pri nízkych rýchlostiach. Vinutia kotvy sú pripojené k segmentom komutátora v špecifickom vzore určenom konfiguráciou vinutia, ktorá tiež ovplyvňuje spätnú EMF charakteristiku motora a krivku účinnosti.
Komutátor je valcová zostava medených segmentov oddelených izolačnými sľudovými alebo plastovými rozperami, namontovaná priamo na hriadeli rotora a otáčajúca sa s kotvou. Každý segment je pripojený k špecifickým svorkám vinutia kotvy. Keď sa komutátor otáča, kefky sa posúvajú z jedného segmentu do druhého, čím prepínajú dráhu prúdu cez vinutia kotvy v synchronizácii s uhlovou polohou rotora. Kvalita komutátora – jeho sústrednosť, rozstup segmentov a povrchová úprava – má zásadný vplyv na životnosť kief, tvorbu elektrického šumu a celkovú plynulosť chodu motora.
Kefy sú opotrebiteľné komponenty kartáčovaného jednosmerného motora. Zvyčajne sú vyrobené z grafitových, uhlíkovo-grafitových alebo kov-grafitových kompozitov a sú odpružené proti povrchu komutátora, aby sa zachoval konzistentný elektrický kontaktný tlak počas životnosti kefy, keď sa postupne opotrebováva. Materiál kefy sa vyberá na základe prevádzkového napätia, prúdovej hustoty, rýchlosti a prostredia: vyšší obsah grafitu poskytuje lepšie mazanie a nižšie trenie pri vysokých rýchlostiach, zatiaľ čo druhy kov-grafit zvládajú vyššie prúdové hustoty pri nižších rýchlostiach. Opotrebenie kief vytvára jemný uhlíkový prach, ktorý môže kontaminovať vnútro motora a musí byť riadený pravidelným čistením v aplikáciách s vysokým zaťažením.
Kartáčované jednosmerné motory sa vyrábajú v niekoľkých konfiguráciách, ktoré sa líšia spôsobom generovania magnetického poľa a elektrickým prepojením vinutia poľa a kotvy. Každý typ vytvára odlišný vzťah medzi rýchlosťou a krútiacim momentom, ktorý vyhovuje rôznym profilom zaťaženia.
| Typ motora | Zdroj poľa | Regulácia rýchlosti | Typické použitie |
| Permanentný magnet | Pevné magnety | Dobrý, lineárny krútiaci moment-otáčky | Robotika, automobilový priemysel, náradie |
| Séria Rana | Pole v sérii s armatúrou | Slabá — rýchlosť sa mení v závislosti od zaťaženia | Trakcia, žeriavy, štartéry |
| Bočná rana | Pole rovnobežné s armatúrou | Dobrá - relatívne konštantná rýchlosť | Sústruhy, dopravníky, ventilátory |
| Zložená rana | Sériové aj bočné vinutie | Mierne — vyvážené vlastnosti | Výťahy, tlačiarenské lisy |
Sériovo vinutý motor si zaslúži osobitnú pozornosť, pretože jeho krivka krútiaceho momentu a otáčok je zásadne odlišná od ostatných. Pri štarte alebo pri veľkom zaťažení produkuje sériový motor extrémne vysoký krútiaci moment – pretože prúd poľa a prúd kotvy sú rovnaké, oba sa pri zaťažení zvyšujú a krútiaci moment je úmerný súčinu toku poľa a prúdu kotvy. Pri miernom zaťažení však môže sériový motor zrýchliť na nebezpečne vysoké otáčky, pretože pole pri poklese prúdu slabne. To je dôvod, prečo by sa sériovo vinuté jednosmerné motory nikdy nemali prevádzkovať bez pripojenej záťaže a preto zostávajú štandardnou voľbou pre aplikácie vyžadujúce veľmi vysoký štartovací moment, ako sú trakčné motory elektrických vozidiel v starších konštrukciách a štartovacie motory.
Jednou z najpraktickejších výhod brúsených jednosmerných motorov je, ako jednoducho je možné ovládať ich rýchlosť. Pretože rýchlosť motora je priamo úmerná napätiu aplikovanému na kotve (mínus pokles napätia v dôsledku odporu kotvy), meniace sa napájacie napätie mení rýchlosť predvídateľným a lineárnym spôsobom. Tento vzťah robí kartáčované jednosmerné motory neodmysliteľne kompatibilné s jednoduchými, lacnými riadiacimi obvodmi.
Napriek rastúcemu používaniu bezkomutátorových jednosmerných motorov v mnohých aplikáciách si kefové motory zachovávajú jasné výhody v špecifických prípadoch použitia, ktoré naďalej odôvodňujú ich výber v nových dizajnoch a scenároch výmeny.
V automobilových systémoch zostávajú brúsené jednosmerné motory štandardom pre veľké množstvo pomocných funkcií s nízkou spotrebou: ovládače okien, ovládače nastavenia sedadiel, polohovanie zrkadiel, systémy stieračov čelného skla, ovládače dverí so zmesou HVAC a zostavy palivových čerpadiel v starších konštrukciách vozidiel. Celkový počet jednosmerných motorov s kefou v bežnom osobnom vozidle sa zvyčajne pohybuje od 20 do viac ako 40 jednotiek v závislosti od úrovne špecifikácie. Ich ďalšie používanie v týchto úlohách odráža cenovú výhodu – malý kartáčovaný motor s jednoduchým obvodom riadenia rýchlosti PWM je podstatne lacnejší na výrobu ako ekvivalentný bezkomutátorový systém s požadovanými snímačmi polohy a zložitejšími elektronickými komutačnými obvodmi.
Systém kefy a komutátora je primárnym bodom údržby každého brúseného jednosmerného motora a faktorom, ktorý najviac priamo obmedzuje jeho životnosť v porovnaní s bezkefovými alternatívami. Rýchlosť opotrebovania kefy závisí od hustoty prúdu, prevádzkovej rýchlosti, kvality povrchu komutátora, okolitej teploty, vlhkosti a prítomnosti nečistôt. V dobre navrhnutých aplikáciách pracujúcich v menovitých podmienkach sa životnosť kief zvyčajne pohybuje od 1 000 do viac ako 5 000 prevádzkových hodín v závislosti od veľkosti motora a pracovného cyklu. Monitorovanie dĺžky kefy oproti minimu stanovenému výrobcom motora a výmena kief pred ich opotrebovaním do bodu, keď pružina už neudržiava dostatočný prítlak, zabraňuje poškodeniu komutátora, ktoré by si vyžadovalo nákladnejšiu opravu.
Komutátor condition should be inspected at each brush replacement. A smooth, dark brown patina on the commutator surface — called the film or glaze — is normal and desirable, as it reduces brush friction and wear. Scoring, grooving, or uneven segment wear indicates a problem with brush pressure, brush alignment, or electrical imbalance between armature windings that should be investigated before fitting new brushes. In motors used in dusty or contaminated environments, periodic cleaning of accumulated carbon dust from the brush holders and interior of the motor housing prevents the conductive dust from creating unwanted current paths between commutator segments, which would reduce efficiency and increase the risk of short-circuit faults within the armature winding circuit.
Horúca linka:0086-15869193920
Čas:0:00 - 24:00